Intan Sukses – Pelajari langkah – langkah proses welding yang benar untuk hasil pengelasan berkualitas, kuat, dan aman bagi konstruksi maupun industri.
Proses welding atau pengelasan merupakan salah satu teknik yang sangat penting dalam dunia konstruksi, manufaktur, hingga perbaikan logam sehari-hari.
Welding tidak hanya sekadar menyambungkan dua potongan logam, tetapi juga melibatkan keterampilan, ketelitian, dan pemahaman terhadap teknik serta peralatan yang digunakan.
Tanpa penguasaan yang baik, hasil pengelasan bisa menjadi lemah, retak, atau bahkan berbahaya ketika diaplikasikan pada struktur yang memerlukan kekuatan tinggi.
Bagi para welder pemula maupun mereka yang sedang belajar di sekolah teknik, memahami langkah demi langkah proses welding adalah fondasi utama.
Dengan mengikuti prosedur yang benar, seseorang tidak hanya mampu menghasilkan sambungan logam yang kuat dan rapi, tetapi juga dapat meningkatkan keselamatan kerja.
Artikel ini akan membahas secara lengkap mulai dari definisi welding, persiapan yang diperlukan, hingga detail setiap langkah proses welding yang benar untuk mendapatkan hasil terbaik.
Apa Itu Welding dan Mengapa Penting
Welding adalah proses penyambungan dua atau lebih material logam dengan menggunakan panas tinggi sehingga kedua material tersebut menyatu menjadi satu kesatuan yang kokoh.
Dalam praktiknya, welding sering memanfaatkan busur listrik, elektroda, atau gas untuk menghasilkan panas yang cukup guna mencairkan logam pada titik sambungan. Setelah cairan logam tersebut mendingin, terbentuklah sambungan yang solid dan permanen.
Pentingnya welding dapat terlihat dari penerapannya di berbagai industri. Dalam konstruksi, teknik welding digunakan pada rangka baja, jembatan, dan saluran pipa.
Di bidang maritim, welding menjadi kunci dalam pembuatan kapal dan perbaikan struktur laut. Bahkan dalam dunia otomotif, proses ini berperan besar dalam merakit rangka kendaraan.
Dengan kata lain, penguasaan welding tidak hanya bermanfaat bagi individu, tetapi juga berkontribusi pada keamanan dan keberlangsungan infrastruktur yang digunakan banyak orang.
Persiapan Sebelum Memulai Proses Welding
Persiapan Material yang Akan Dilas
Salah satu kesalahan yang sering dilakukan oleh pemula adalah mengabaikan kebersihan material yang akan dilas. Padahal, permukaan logam yang kotor dapat menyebabkan cacat pada hasil pengelasan.
Karat, minyak, dan debu bisa menghambat peleburan logam secara sempurna. Oleh karena itu, tahap pertama sebelum melakukan welding adalah membersihkan permukaan logam.
Alat yang bisa digunakan untuk membersihkan antara lain palu las, sikat baja, atau bahkan mesin gerinda jika kerak cukup tebal. Tujuan dari pembersihan ini adalah memastikan sambungan logam bebas dari kotoran sehingga hasil welding lebih kuat dan bebas cacat.
Dengan material yang bersih, arus listrik yang mengalir melalui elektroda dapat bekerja secara optimal pada titik sambungan.
Menyiapkan Peralatan Welding
Setelah material siap, langkah berikutnya adalah mempersiapkan peralatan welding. Mesin las yang dipilih sebaiknya sesuai dengan jenis pekerjaan yang akan dilakukan, misalnya SMAW untuk pengelasan elektroda, MIG untuk pengelasan cepat dengan kawat, atau TIG untuk hasil yang lebih presisi. Selain mesin, pemilihan elektroda atau filler wire juga perlu disesuaikan dengan jenis logam yang akan disambung.
Pemeriksaan menyeluruh terhadap peralatan wajib dilakukan sebelum mulai bekerja. Kabel mesin harus dipastikan tidak ada yang rusak, klem massa terpasang dengan baik, dan arus listrik disesuaikan dengan ketebalan logam.
Semua persiapan ini bertujuan untuk mencegah terjadinya masalah teknis saat proses welding berlangsung.
Langkah – langkah Proses Welding yang Benar
1. Menentukan Posisi dan Penempatan Bahan Las
Proses welding yang baik tidak lepas dari posisi material yang akan dilas. Bahan harus diletakkan dengan stabil di atas meja las atau lantai kerja, kemudian dijepit menggunakan klem agar tidak bergeser saat proses berlangsung. Posisi sambungan juga harus diperhatikan, apakah menggunakan butt joint, fillet, atau lap joint sesuai dengan kebutuhan konstruksi.
Jika posisi material tidak stabil, risiko cacat las akan semakin besar. Sambungan bisa menjadi tidak rata atau bahkan gagal menyatu dengan sempurna. Dengan penempatan yang benar, welder dapat lebih fokus pada teknik gerakan elektroda dan pengaturan busur listrik.
2. Mengatur Elektroda dan Busur Listrik
Elektroda merupakan komponen penting dalam proses welding karena berfungsi sebagai penghantar arus listrik sekaligus bahan tambah yang akan menyatu dengan logam dasar.
Memegang elektroda dengan sudut yang tepat adalah hal krusial. Sudut elektroda biasanya diatur antara 15 hingga 30 derajat, tergantung pada jenis sambungan dan posisi las.
Selain itu, arus listrik yang digunakan harus sesuai dengan ketebalan material. Jika arus terlalu besar, logam bisa terbakar atau berlubang. Sebaliknya, jika arus terlalu kecil, penetrasi las tidak akan maksimal. Oleh sebab itu, welder harus menyesuaikan arus listrik dengan jenis elektroda dan material yang digunakan.
3. Menjaga Jarak Elektroda dengan Material
Jarak elektroda terhadap material yang dilas memiliki pengaruh besar terhadap hasil akhir. Jarak yang ideal adalah sekitar seperdelapan dari ketebalan elektroda.
Jika jarak terlalu dekat, elektroda bisa menempel dan menyebabkan busur pendek. Sebaliknya, jarak yang terlalu jauh akan membuat busur listrik tidak stabil dan hasil las menjadi berpori.
Latihan konsisten sangat penting untuk menjaga jarak elektroda ini. Bagi pemula, sering kali sulit mempertahankan jarak yang sama sepanjang jalur las. Namun, seiring dengan pengalaman, keterampilan ini akan berkembang sehingga hasil las semakin rapi dan kuat.
4. Gerakan Elektroda Selama Proses Welding
Gerakan elektroda merupakan salah satu faktor penentu kualitas hasil welding. Terdapat beberapa teknik gerakan yang umum digunakan seperti gerakan lurus, zig-zag, atau melingkar kecil. Setiap teknik memiliki tujuan masing-masing, misalnya untuk mengisi celah yang lebar atau untuk menghasilkan penampilan las yang lebih rata.
Gerakan elektroda harus dilakukan secara perlahan dan konsisten. Jika terlalu cepat, hasil las akan dangkal dan kurang kuat. Sebaliknya, jika terlalu lambat, las akan menumpuk berlebihan. Keseimbangan antara kecepatan gerakan dan arus listrik sangat menentukan kualitas hasil akhir.
5. Pengecekan Hasil dan Finishing Welding
Setelah proses pengelasan selesai, hasil las perlu diperiksa secara menyeluruh. Kerak yang terbentuk pada permukaan harus dibersihkan menggunakan palu las atau sikat baja. Pembersihan ini tidak hanya memperlihatkan hasil las, tetapi juga membantu mendeteksi adanya cacat seperti retak, porositas, atau undercut.
Jika ditemukan cacat, welder perlu melakukan perbaikan dengan cara mengulang las pada bagian yang kurang sempurna. Dalam beberapa kasus, hasil las juga perlu dipoles untuk mendapatkan tampilan yang lebih rapi, terutama jika digunakan pada pekerjaan yang menuntut estetika.
Keselamatan Kerja dalam Proses Welding
Keselamatan adalah hal utama dalam setiap proses welding. Paparan cahaya busur listrik dapat merusak mata jika tidak dilindungi dengan helm las atau kacamata khusus. Selain itu, percikan api dan panas tinggi bisa menimbulkan luka bakar jika pekerja tidak menggunakan sarung tangan dan pakaian pelindung yang sesuai.
Debu dan asap hasil pengelasan juga berbahaya jika terhirup secara terus menerus. Oleh karena itu, penggunaan masker atau respirator menjadi hal wajib, terutama di ruang kerja yang kurang memiliki ventilasi.
Dengan memperhatikan aspek keselamatan, welder dapat bekerja lebih tenang dan hasil las pun lebih berkualitas.
Untuk memahami lebih dalam perbedaan setiap kode elektroda, Anda bisa membaca penjelasan lengkap di artikel tentang jenis kawat las berdasarkan kodenya.
Tips Meningkatkan Hasil dari Langkah – langkah Proses Welding
Untuk mencapai hasil pengelasan yang optimal, welder perlu memperhatikan beberapa tips tambahan. Pertama, selalu lakukan latihan rutin agar gerakan tangan lebih stabil dan konsisten. Semakin sering berlatih, semakin mudah pula menjaga jarak elektroda, kecepatan gerakan, dan arah las.
Kedua, pilihlah elektroda atau kawat las yang sesuai dengan jenis material yang akan disambung. Tidak semua elektroda cocok untuk semua logam. Kesalahan pemilihan bisa berakibat pada lemahnya sambungan.
Selain langkah – langkah proses welding, pemilihan ukuran kawat juga sangat menentukan hasil. Simak panduannya pada artikel memilih ukuran kawat las yang tepat.
Terakhir, lakukan uji coba pada potongan logam sebelum mengelas pada material utama. Dengan cara ini, pengaturan arus listrik, sudut elektroda, dan teknik gerakan bisa disesuaikan terlebih dahulu.
Kesimpulan
Langkah – langkah proses welding merupakan panduan dasar yang wajib dipahami setiap welder, baik pemula maupun profesional. Dimulai dari persiapan material dan peralatan, penentuan posisi, pengaturan elektroda, hingga pengecekan hasil akhir, semua tahapan memiliki peran penting dalam menentukan kualitas sambungan.
Selain keterampilan teknis, aspek keselamatan juga tidak boleh diabaikan. Penggunaan alat pelindung diri, pemilihan peralatan yang tepat, serta latihan yang konsisten akan membawa hasil pengelasan yang lebih kuat, aman, dan berkualitas.
Dengan memahami langkah demi langkah proses welding, setiap pekerja dapat berkontribusi pada pembangunan konstruksi dan industri yang lebih kokoh dan berdaya tahan tinggi.
Dapatkan kawat las, elektroda, dan perlengkapan pengelasan resmi dari KOBELCO dan TASETO hanya di intansukses.com. Partner terpercaya untuk kebutuhan industri Anda.
